石料生產線中，料倉是必備的一個環節，不可缺少，它起供料，中轉，緩沖，調節的作用。正是由于料倉的存在，破碎設備才能連續、均勻、順利的下料，生產過程才能有序穩定的進行。

石料生產線料倉，種類較多，本文向大家詳細介紹原料倉、中轉倉、圓錐破穩料倉和成品料倉4種常見料倉的作用和樣式，僅供參考。

01原料倉

原料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成，一般在給料機前方使用。

原料料倉常見位于地上部分，利用地勢高度差給原料提供重力勢能，方便大塊石料的進料，但需要利用地勢形成高料臺，以方便原料的入場。

設計要求

料倉的容量應根據破碎機的規格、運輸礦石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮，其有效容積應不小于破碎機連續運轉15~20分鐘的產量。

料倉的進料邊設置車擋，車擋的高度及寬度應使礦石能全部落入喂料倉又能保證卸車的安全，其高度一般為500mm。

車擋的頂部和內外兩側均需敷設鋼板，防止礦車將其撞壞。

料倉前壁的開口形狀常規做法是矩形的，但矩形開口兩邊死角位置容易造成堵料現象，開口也可做成梯形的，可以有效防止堵料。另外，料倉下方和前方均開口，這樣基本不會產生堵料現象，但缺點是，給料機要深入料倉下面一部分，造成給料機安裝困難，而且料倉出料口正對給料機，會對給料機造成一定的倉壓。

02中轉料倉

中轉料倉基本就是用作中轉和調節，是由鋼結構或鋼筋混凝土澆筑而成，位于破碎模塊后，一般為了儲存顎式破碎機的出料，做中轉后再進入中碎環節。有時候受限于場地，粗碎、中碎、細碎都在一起，也需要設置中轉料倉。料倉的大小一般應可堆放供破碎設備運行2~3小時的骨料為宜。中轉倉又分為地面中轉倉，和地上高位鋼結構倉。

03穩料倉

穩料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態是滿腔供料，能夠形成有效的料層保護，保護軋臼壁，同時發揮出層壓破碎的作用，而有一個穩料倉就能夠保證緊急停機時，有一個緩沖時間。另外方便一個模塊有多臺設備時，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設備。

04成品料倉

成品料倉的樣式多為矩形圍墻堆砌，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產品間（也有企業選用鋼板圓筒倉來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進行耐磨損處理），產品通過皮帶運輸機送至相對應的產品間，達到分級產品的目的。另外，成品倉用于裝料的硬化空間應盡量放大，以便裝料操作，同時給堆料區留出足夠緩沖區域。

以上4種料倉是碎石生產線中較為常見的料倉形式，也可根據不同產能和方案設計配置特定的料倉，主要是從形狀、卸料口尺寸、斗容、喂料的歪斜度、料倉的高度和料倉入料口的直徑等幾個方面進行的合理設計，以保證整個碎石生產線平穩連續運行。